Ceramica & Marmo: cosa succede con le emissioni di CO₂?

L’industria ceramica produce piastrelle cuocendo materiali a base di argilla ad alte temperature — un processo che rappresenta circa l’1% delle emissioni industriali di CO₂ in Europa, secondo il Sistema Europeo di Scambio delle Emissioni (EU ETS).
Al contrario, l’industria del marmo si basa su estrazione e lavorazione meccanica della pietra naturale, che richiedono meno energia termica ma possono comportare emissioni più elevate dovute al trasporto.

Industria delle Piastrelle in Ceramica

A livello globale, la produzione di ceramica è responsabile di circa 19 milioni di tonnellate di CO₂ all’anno, con un Potenziale di Riscaldamento Globale (GWP) medio di 14,4 kg di CO₂ equivalente per m².
Circa il 92,1% di queste emissioni è costituito da CO₂, con contributi principali da cottura (55% del consumo energetico) e essiccazione (45%).

Cradle-to-Gate:
Le emissioni ammontano a circa 0,539 kg CO₂ eq per kg, equivalenti a 10,8 kg/m² (considerando una densità di 20 kg/m²).
In uno studio condotto a Foshan (Cina), le emissioni totali sono state stimate in 180.000 tonnellate all’anno, con emissioni unitarie circa il 10% superiori alla media mondiale per impianti avanzati (valori specifici del prodotto tra 1–2 kg CO₂/kg).

Ciclo di vita completo (50 anni):
Su un periodo di 50 anni, il GWP complessivo è di 16,3 kg CO₂ eq per m², con l’80% delle emissioni derivante dalla produzione e il restante 20% da installazione e uso.

Scomposizione del processo:

• Essiccazione a spruzzo: 36%

• Cottura: 55%

• Smaltatura: contributo minore
  Energia non rinnovabile totale: 290 MJ per m².

Industria del Marmo

Le emissioni nella produzione del marmo derivano principalmente da estrazione (utilizzando gasolio e elettricità) e da processi di lavorazione come segatura e lucidatura.
Il trasporto può essere un fattore rilevante.
Sebbene i dati globali siano limitati, le cave negli Stati Uniti e nell’UE riportano emissioni Cradle-to-Gate comprese tra 32 e 52 kg CO₂ eq per m².

Cradle-to-Gate:
Le emissioni sono stimate in 2,01 kg CO₂ eq per kg, ovvero circa 52 kg/m² (considerando una densità di 26 kg/m²).
Secondo lo studio Polycor (USA), le fasi A1–A3 totalizzano 32,75 kg/m², con l’estrazione che rappresenta il 16% e la lavorazione l’80% delle emissioni.

Ciclo di vita completo (50 anni):
Alcuni studi riportano un GWP totale inferiore per il marmo, pari a circa 10,9 kg CO₂ eq per m², grazie alla scarsa necessità di manutenzione.

Scomposizione del processo:

• Lavorazione (A3): circa 60% delle emissioni (di cui il 92% dovuto all’elettricità)

• Estrazione (A1): 12%

• Trasporto: contributo minore se il materiale è di origine locale
  Energia non rinnovabile totale: 161 MJ per m².

Analisi Comparativa

GWP per m²:
Le piastrelle in ceramica tendono ad avere un GWP più elevato nelle valutazioni di ciclo di vita completo, a causa dell’elevato consumo energetico nella fase di cottura.
Il marmo, essendo un materiale naturale, può offrire un GWP inferiore per m², anche se il risultato dipende da spessore e trasporto.

Cradle-to-Gate:

• Ceramica: 16,3 kg CO₂ eq/m²

• Marmo: 10,9 kg CO₂ eq/m²

Ciclo di vita completo (50–75 anni):
Il marmo mostra valori inferiori rispetto alla ceramica.
Secondo gli eco-indicatori, il marmo presenta prestazioni ambientali migliori di circa il 55%.

Fattori principali:

• Ceramica: 80% delle emissioni dalla cottura

• Marmo: 60–80% da lavorazione e trasporto
  L’approvvigionamento locale del marmo può ridurre l’impronta di carbonio fino all’80%.

Sensibilità:

• +20% di energia → aumento del GWP della ceramica del 12–20%

• Aumento dello spessore del marmo oltre 3,2 cm (1,25″) → incremento delle emissioni del 26–53%

Altri impatti:

• Il marmo ha un maggiore impatto sull’esaurimento delle risorse naturali

• Le piastrelle in ceramica contribuiscono maggiormente a inquinanti inorganici respirabili

Nel complesso, il marmo presenta emissioni inferiori lungo tutto il ciclo di vita rispetto alle piastrelle in ceramica (per m²), soprattutto in applicazioni a lunga durata, grazie all’assenza di fasi ad alta intensità energetica.
Tuttavia, fattori locali come le distanze di trasporto possono modificare sensibilmente i risultati.

Si raccomanda pertanto di condurre analisi LCA (Life Cycle Assessment) specifiche per progetto e di promuovere politiche di incentivo per l’adozione di tecnologie a basse emissioni di carbonio.

Scopri i servizi essenziali per LCA (Life Cycle Assessment) e EPD (Environmental Product Declarations) nel settore del marmo, personalizzati per cave e stabilimenti di lavorazione.

Per informazioni, scrivere a office@marbleconsulting.eu oppure visitare www.marbleconsulting.eu